9游官网:

  本实用新型公开了一种吊牌枪装置，其要点是：包括吊牌钉枪、钉枪固定座、钉枪安装座、钉枪升降驱动装置、钉枪导向装置、钉枪压板和钉枪击发驱动装置。钉枪导向装置由其导轨沿上下向固定设置在钉枪固定座的前侧上。钉枪安装座固定设置在钉枪导向装置的两个滑块上。吊牌钉枪可拆卸固定设置在钉枪安装座上。钉枪升降驱动装置由其缸体固定设置在钉枪固定座上，由钉枪升降驱动装置驱动钉枪安装座沿钉枪导向装置上下运动。钉枪击发驱动装置采用带导杆气缸，钉枪击发驱动装置由其缸体固定设置在钉枪安装座上，其活塞杆向上伸出，钉枪压板固定设置

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214058177 U (45)授权公告日 2021.08.27 (21)申请号 0.1 (22)申请日 2020.10.25 (73)专利权人 常州智谷机电科技有限公司 地址 213017 江苏省常州市天宁区青洋北 路1号新动力创业中心 (72)发明人 陈中华 (74)专利代理机构 常州市江海阳光知识产权代 理有限公司 32214 代理人 路锐 (51)Int.Cl. B65C 5/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图11页 (54)实用新型名称 一种吊牌枪装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种吊牌枪装置，其要点 是：包括吊牌钉枪、钉枪固定座、钉枪安装座、钉 枪升降驱动装置、钉枪导向装置、钉枪压板和钉 枪击发驱动装置。钉枪导向装置由其导轨沿上下 向固定设置在钉枪固定座的前侧上。钉枪安装座 固定设置在钉枪导向装置的两个滑块上。吊牌钉 枪可拆卸固定设置在钉枪安装座上。钉枪升降驱 动装置由其缸体固定设置在钉枪固定座上，由钉 枪升降驱动装置驱动钉枪安装座沿钉枪导向装 置上下运动。钉枪击发驱动装置采用带导杆气 缸，钉枪击发驱动装置由其缸体固定设置在钉枪 安装座上，其活塞杆向上伸出，钉枪压板固定设 U 置在钉枪击发驱动装置的活塞杆的端头上，其前 7 部位于吊牌钉枪的扳机上方。 7 1 8 5 0 4 1 2 N C CN 214058177 U 权利要求书 1/1页 1.一种吊牌枪装置，其特征是：包括吊牌钉枪、钉枪固定座、钉枪安装座、钉枪升降驱 动装置、钉枪导向装置、钉枪压板和钉枪击发驱动装置；钉枪导向装置采用直线导轨，钉枪 导向装置由其导轨沿上下向固定设置在钉枪固定座的前侧上；钉枪安装座固定设置在钉枪 导向装置的两个滑块上；吊牌钉枪可拆卸固定设置在钉枪安装座上；钉枪升降驱动装置采 用气缸，钉枪升降驱动装置由其缸体固定设置在钉枪固定座上，其活塞杆向上伸出，活塞杆 的上端头与钉枪安装座传动连接，从而由钉枪升降驱动装置驱动钉枪安装座沿钉枪导向装 置上下运动；钉枪击发驱动装置采用带导杆气缸，钉枪击发驱动装置由其缸体固定设置在 钉枪安装座上，其活塞杆向上伸出，钉枪压板固定设置在钉枪击发驱动装置的活塞杆的端 头上，其前部位于吊牌钉枪的扳机上方。 2.依据权利要求1所述的吊牌枪装置，其特征是：还包括限位座和夹紧组件；限位座 固定设置在钉枪安装座的前侧下部上，从下方拖住吊牌钉枪；夹紧组件有2至4组，各组夹紧 组件的结构相同，均包括调节手柄、压头和调节臂；调节臂的一端转动设置在钉枪安装座 上，位于钉枪安装座的前方上，其转动轴线沿前后向水平设置；调节手柄从前向后旋合设置 在调节臂的另一端上，其轴线与调节臂的转动轴线相互平行设置；压头转动设置在调节手 柄的后端上。 2 2 CN 214058177 U 说明书 1/6页 一种吊牌枪装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及服装加工设施技术领域，具体是一种将多个吊牌装订在一起的自 动订吊牌设备中用的吊牌枪装置。 背景技术 [0002] 服装吊牌即各种服装上吊挂的牌子，吊牌上标注了服装材质，洗涤需要注意的几点，服装 的尺码、面料、价格等信息。从质地上看，吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的。 另外，还出现了用激光全息防伪材料制造成的新型吊牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的： 有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的。通常使用较多的 是纸质长条形的吊牌。一张吊牌上标注的信息有限，因此通常都有3至5个吊牌组成一组，分 别标注不同的信息。目前，大多数服装厂都用手动吊牌钉枪装订吊牌，装订时，工人手持吊 牌钉枪，将吊牌装订在一起，手工操作效率低下。现在也出现了一些自动订吊牌设备，这些 设备能完成吊牌的取料、放料、定位及装订，由于原来的吊牌钉枪都是人工手动操作的，不 适用与自动订吊牌设备，造成大量的浪费。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种结构相对比较简单的，能将手动吊牌钉枪用于自动订吊牌设 备中的吊牌枪装置。 [0004] 实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种吊牌枪装置，其结构特点是：包括吊 牌钉枪、钉枪固定座、钉枪安装座、钉枪升降驱动装置、钉枪导向装置、钉枪压板和钉枪击发 驱动装置。钉枪导向装置采用直线导轨，钉枪导向装置由其导轨沿上下向固定设置在钉枪 固定座的前侧上。钉枪安装座固定设置在钉枪导向装置的两个滑块上。吊牌钉枪可拆卸固 定设置在钉枪安装座上。钉枪升降驱动装置采用气缸，钉枪升降驱动装置由其缸体固定设 置在钉枪固定座上，其活塞杆向上伸出，活塞杆的上端头与钉枪安装座传动连接，从而由钉 枪升降驱动装置驱动钉枪安装座沿钉枪导向装置上下运动。钉枪击发驱动装置采用带导杆 气缸，钉枪击发驱动装置由其缸体固定设置在钉枪安装座上，其活塞杆向上伸出，钉枪压板 固定设置在钉枪击发驱动装置的活塞杆的端头上，其前部位于吊牌钉枪的扳机上方。 [0005] 以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括限位座和夹紧组件。限位座固 定设置在钉枪安装座的前侧下部上，从下方拖住吊牌钉枪。夹紧组件有2至4组，各组夹紧组 件的结构相同，均包括调节手柄、压头和调节臂。调节臂的一端转动设置在钉枪安装座上， 位于钉枪安装座的前方上，其转动轴线沿前后向水平设置。调节手柄从前向后旋合设置在 调节臂的另一端上，其轴线与调节臂的转动轴线相互平行设置。压头转动设置在调节手柄 的后端上。 [0006] 本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的吊牌枪装置结构相对比较简单，能充分 将原有的手动吊牌钉枪利用起来，而且手动订吊牌钉枪价格实惠公道，结构相对比较简单，大大的节约了 使用成本和维护成本。本装置应用到自动订吊牌设备中，提高了设备的自动化程度高，大大 3 3 CN 214058177 U 说明书 2/6页 提高了装订效率和质量。 [0007] （2）本实用新型的吊牌 枪装置设有限位座和夹紧组件，便于安装和拆卸吊牌钉枪。 附图说明 [0008] 图1为本实用新型的自动订吊牌设备的结构示意图。 [0009] 图2为图1的后视示意图。 [0010] 图3为图1的左视示意图。 [0011] 图4为图1的右视示意图。 [0012] 图5为图1的俯视示意图。 [0013] 图6为从图1的右后上方观察时的示意图。 [0014] 图7为从图1的右后下方观察时的示意图。 [0015] 图8为从图1的左前上方观察时的示意图。 [0016] 图9为应用本实用新型的自动订吊牌设备的结构示意图。 [0017] 图10为图9的俯视示意图。 [0018] 图11为从图9的右前上方观察时的示意图。 [0019] 图12为从图9的右后下方观察时旋转台板组件、吊牌定位组件和吊牌枪装置的结 构示意图。 [0020] 图13为从图1的右方观察时旋转工作台的结构示意图。 [0021] 图14为取吊牌组件的结构示意图。 [0022] 附图中的标号为： [0023] 工作台1，机架1‑1，固定台板1‑2，台板孔1‑21，订吊牌工位1‑2‑1，第一吊牌取料工 位1‑2‑2，第二吊牌取料工位1‑2‑3，第三吊牌取料工位1‑2‑4，第四吊牌取料工位1‑2‑5，第 五吊牌取料工位1‑2‑6， [0024] 旋转台板组件2，旋转台板2‑1，连通孔2‑11，避让缺口2‑12，驱动轴2‑2，气滑环2‑ 3， [0025] 台板驱动装置3，第一驱动电机3‑1，第一电机同步带轮3‑2，第二同步带轮3‑3，第 一同步带3‑4， [0026] 取吊牌组件4，吊牌安装座4‑1，放料架4‑2，限位槽4‑21，定位组件4‑3，调节座4‑ 31，导向柱4‑32，导向斜面4‑32‑1，支撑板4‑33，取料气缸4‑4，送料气缸4‑5，线， [0028] 吊牌定位组件6，定位销6‑1，定位销升降驱动装置6‑2，定位销避让驱动装置6‑3， [0029] 吊牌枪装置7，吊牌钉枪7‑1，钉枪固定座7‑2，钉枪安装座7‑3，钉枪升降驱动装置 7‑4，钉枪导向装置7‑5，钉枪压板7‑6，钉枪击发驱动装置7‑7，限位座7‑8，夹紧组件7‑9，调 节手柄7‑91，压头7‑92，调节臂7‑93， [0030] 吊牌100。 具体实施方式 [0031] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进 4 4 CN 214058177 U 说明书 3/6页 行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图 1的一方为后方。 [0032] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新 型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要 性。 [0033] 需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所 述的位置关系，仅是为便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示一定要有的特定的 方位。 [0034] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本 实用新型中的具体含义。 [0035] 除非另外定义，本文所使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所属领域普通 技术人员通常所理解的相同含义。在相抵触的情况下，以本说明书里面的定义为准。 [0036]   (实施例1 ) [0037] 见图1至图12，吊牌枪装置7包括吊牌钉枪7‑1、钉枪固定座7‑2、钉枪安装座7‑3、钉 枪升降驱动装置7‑4、钉枪导向装置7‑5、钉枪压板7‑6、钉枪击发驱动装置7‑7、限位座7‑8和 夹紧组件7‑9。钉枪导向装置7‑5采用直线由其导轨沿上下向固定设 置在钉枪固定座7‑2的前侧上。钉枪安装座7‑3固定设置在钉枪导向装置7‑5的两个滑块上。 吊牌钉枪7‑1通过夹紧组件7‑9可拆卸固定设置在钉枪安装座7‑3上。限位座7‑8固定设置在 钉枪安装座7‑3的前侧下部上，从下方拖住吊牌钉枪7‑1，对吊牌钉枪7‑1进行限位固定。钉 枪升降驱动装置7‑4采用气缸，钉枪升降驱动装置7‑4由其缸体固定设置在钉枪固定座7‑2 上，其活塞杆向上伸出，活塞杆的上端头与钉枪安装座7‑3传动连接，从而由钉枪升降驱动 装置7‑4驱动钉枪安装座7‑3沿钉枪导向装置7‑5上下运动。钉枪击发驱动装置7‑7采用带导 杆气缸，钉枪击发驱动装置7‑7由其缸体固定设置在钉枪安装座7‑3上，其活塞杆向上伸出， 钉枪压板7‑6固定设置在钉枪击发驱动装置7‑7的活塞杆的端头上，其前部位于吊牌钉枪7‑ 1的扳机上方。夹紧组件7‑9有2至4组，本实施例有2组，2组夹紧组件7‑9的结构相同，均包括 调节手柄7‑91、压头7‑92和调节臂7‑93。2组夹紧组件7‑9分别设置在枪安装座7‑3的前侧左 部上和右部上，与限位座7‑8形成倒三角形。调节臂7‑93的一端转动设置在钉枪安装座7‑3 上，位于钉枪安装座7‑3的前方上，其转动轴线沿前后向水平设置，从而调节臂7‑93可以在 铅垂平面中转动调节，调节手柄7‑91从前向后旋合设置在调节臂7‑93的另一端上，其轴线的后端上，从 而通过旋转调节手柄7‑91使压头将吊牌钉枪7‑1的相应部位夹紧固定在钉枪安装座7‑3上。 [0038] （应用例1） [0039] 见图9至图14，本应用例的自动订吊牌设备包括工作台1、旋转台板组件2、台板驱 动装置3、取吊牌组件4、吊牌固定组件5、吊牌定位组件6和吊牌枪装置。吊牌枪装置采用实 施例1所述的吊牌枪装置7。 5 5 CN 214058177 U 说明书 4/6页 [0040] 见图9至图11，工作台1包括机架1‑1和固定台板1‑2。固定台板1‑2水平固定设置在 机架1‑1上，固定台板1‑2中部设有贯穿其上下的台板孔1‑21。固定台板1‑2沿其周向等间隔 角度设有6个工位，工位中有1个订吊牌工位1‑2‑1，其余均为吊牌取料工位。订吊牌工位1‑ 2‑1位于前方，  吊牌取料工位顺时针方向开始依次称为第一吊牌取料工位1‑2‑2、第二吊牌 取料工位1‑2‑3、第三吊牌取料工位1‑2‑4、第四吊牌取料工位1‑2‑5和第五吊牌取料工位1‑ 2‑6。钉枪固定座7‑2固定设置在机架1‑1的前部上部中，与固定台板1‑2的订吊牌工位1‑2‑1 相对应。 [0041] 见图9至图13，旋转台板组件2包括旋转台板2‑1和驱动轴2‑2。旋转台板2‑1中部设 有贯穿其上下的连通孔2‑11。驱动轴2‑2为中空管状。驱动轴2‑2沿上下向转动设置在机架1 上，旋转台板2‑1水平固定设置在驱动轴2‑2的上端上，旋转台板2‑1中部连通孔2‑11与驱动 轴2‑2中部相连通。驱动轴2‑2下端设有气滑环2‑3。旋转台板2‑1沿其周向等间隔角度设有 数量与固定台板1‑2的工位数量相同的6个工位，6个工位等间隔角度设置，每个工位的逆时 针方向一侧设有避让缺口2‑12。见图13，台板驱动装置3包括第一驱动电机3‑1、第一电机同 步带轮3‑2、第二同步带轮3‑3和第一同步带3‑4。 [0042] 第一驱动电机3‑1固定设置在机架1上，其电机轴向上伸出，第一电机同步带轮3‑2 传动设置在第一驱动电机3‑1的电机轴上。第二同步带轮3‑3同轴传动设置在驱动轴2‑2上， 第一同步带3‑4围绕第一电机同步带轮3‑2和第二同步带轮3‑3设置，从而由台板驱动装置3 的第一驱动电机3‑1驱动旋转台板2每次转动一个工位的角度。 [0043] 见图9至图11和图14，取吊牌组件4的数量为固定台板1‑2的工位的数量减1，本应 用例为5组。5组取吊牌组件4沿固定台板1‑2的周向依次设置在固定台板1‑2的上侧上。5组 取吊牌组件4依次对应设置在第一吊牌取料工位1‑2‑2、第二吊牌取料工位1‑2‑3、第三吊牌 取料工位1‑2‑4、第四吊牌取料工位1‑2‑5和第五吊牌取料工位1‑2‑6处。 [0044] 5组取吊牌组件4的结构相同，均包括吊牌安装座4‑1、放料架4‑2、定位组件4‑3、取 料气缸4‑4、送料气缸4‑5和线向内伸出悬空固定设置在吊牌安装座4‑1的上部 上。定位组件4‑3有4至6组，本应用例为6组，6组定位组件4‑3的结构相同，均包括调节座4‑ 31、导向柱4‑32和支撑板4‑33。2组定位组件4‑3分别设置在放料架4‑2的两个短边框的中部 上，另外4组定位组件4‑3两两一组分别设置在放料架4‑2的两个长边框上。调节座4‑31可调 节固定设置在放料架4‑2的相应的边框上的限位槽4‑21中，其在垂直于放料架4‑2相应边框 的方向上可以内外调节。导向柱4‑32沿上下向固定设置在调节座4‑31的内端上，位于放料 架4‑2中。导向柱4‑32的内侧上部设有导向斜面4‑32‑1，便于摆放吊牌100。支撑板4‑33固定 设置在导向柱4‑32的下端上，其在垂直于边框的方向上可以内外调节，内端向内伸出导向 柱4‑32外，从而各组定位组件4‑3的支撑板4‑33从下方托住吊牌100。 [0046] 送料气缸4‑5采用摆动气缸，送料气缸4‑5由其缸体固定设置在吊牌安装座4‑1上， 其摆动轴的轴线采用带导杆气缸。取料气缸4‑4由其缸体固定设置在送料气缸4‑5的 摆动轴上，其活塞杆沿上下向设置。由送料气缸4‑5驱动取料气缸4‑4上下翻转180度，使取 料气缸4‑4的活塞杆朝向上方伸出或朝向下方伸出。线 的活塞杆的端头上，位于放料架4‑2的下方，从下方向上将放料架4‑2上的定位组件4‑3中的 6 6 CN 214058177 U 说明书 5/6页 吊牌100吸附抓取。 [0048] 见图9至图13，吊牌固定组件5的数量与旋转台板2‑1的工位的数量相同，本应用例 为6组。6组吊牌固定组件5沿旋转台板2‑1的周向依次设置在旋转台板2‑1的上侧上相应的 工位上。6组吊牌固定组件5的结构相同，均包括压板5‑1和压板驱动装置5‑2。压板驱动装置 5‑2采用摆动气缸，压板5‑1固定设置在摆动气缸的摆动轴上。摆动气缸的摆动轴的轴线外端向下摆动时将相应的吊牌100压紧固 定在旋转台板2‑1上。 [0049] 见图9至图13，吊牌定位组件6的数量与旋转台板2‑1的工位的数量相同，本应用例 为6组。6组吊牌定位组件6的结构相同，均包括定位销6‑1、定位销升降驱动装置6‑2和定位 销避让驱动装置6‑3。6组吊牌定位组件6沿旋转台板2‑1的周向依次设置在旋转台板2‑1的 下侧上相应的工位处，定位销6‑1位于相应的吊牌固定组件5的压板5‑1的逆时针方向的一 侧。定位销避让驱动装置6‑3采用带导杆气缸，定位销避让驱动装置6‑3由其缸体固定设置 在旋转台板的下侧上，其活塞杆沿平行于旋转台板2‑1径向的方向外伸出设置。 [0050] 定位销升降驱动装置6‑2采用带导杆气缸，定位销升降驱动装置6‑2由其缸体固定 设置在定位销避让驱动装置6‑3的活塞杆的端头上，定位销升降驱动装置6‑2的活塞杆向上 伸出设置。定位销6‑1固定设置在定位销升降驱动装置6‑2的活塞杆的端头上，从而由定位 销升降驱动装置6‑2驱动定位销6‑1向上从避让缺口2‑12处伸出旋转台板2‑1上侧外或驱动 定位销6‑1向下从避让缺口2‑12处缩至旋转台板2‑1下侧。 [0051] 本应用例的自动订吊牌设备使用时：根据各吊牌的大小调整相应的取吊牌组件4 的放料架4‑2上的定位组件4‑3，然后将各组吊牌放入相应的取吊牌组件4中。位于第一吊牌 取料工位1‑2‑2处的取吊牌组件4的取料气缸4‑4的活塞杆向上伸出，使线从下方 向上抵住位于最下方的一片吊牌100，然后线的活塞杆向下缩回，从而将最下方的一片吊牌100往下拽，吊牌受到向下的拉力而产生形 变，从而脱离各支撑板4‑33后被取下。接着送料气缸4‑5的摆动轴摆动180度后，使取料气缸 4‑4的活塞杆朝向下方，然后取料气缸4‑4的活塞杆再向下伸出，将吊牌100送至旋转台板2‑ 1上相应的工位处，此时吊牌100上的孔套在吊牌定位组件6的定位销6‑1上。接着相应的吊 牌固定组件5的压板驱动装置5‑2驱动压板5‑1外端向下将吊牌100压紧固定在旋转台板2‑1 上。线的活塞杆向上缩回，送料气缸4‑5的摆动轴 反向摆动180度后使取料气缸4‑4的活塞杆朝向上方，等待下一次取料。台板驱动装置3的第 一驱动电机3‑1驱动旋转台板2转动一个工位的角度，此时位于第一吊牌取料工位1‑2‑2处 的取吊牌组件4继续取料，同时位于第二吊牌取料工位1‑2‑3处的取吊牌组件4进行第一次 取料，将该工位处的吊牌放置在第一吊牌取料工位1‑2‑2处所取的吊牌上方，完成第二个吊 牌的取料，后续旋转台板2每转动一个工位，增加一个工位的取料，当旋转台板2转动四次以 后，完成5个吊牌的取料，旋转台板2转动第五次时，取好的5个吊牌位于订吊牌工位1‑2‑1 处，吊牌定位组件6的定位销升降驱动装置6‑2驱动定位销6‑1向下从避让缺口2‑12处缩至 旋转台板2‑1下侧，然后定位销避让驱动装置6‑3的气缸的活塞杆向内缩回，使定位销升降 驱动装置6‑2让出避让缺口2‑12处。接着吊牌枪装置7的钉枪升降驱动装置7‑4驱动钉枪安 装座7‑3向上运动，从而使吊牌钉枪7‑1的枪钉伸入5个吊牌的孔中，钉枪击发驱动装置7‑7 驱动钉枪压板7‑6向下压动吊牌钉枪7‑1的扳机，从而将5个吊牌订在一起。当转完第一圈 7 7 CN 214058177 U 说明书 6/6页 后，每转动一个工位，所有的取吊牌组件4都会同时取一个吊牌，以此来实现每转动一个工位 就完成一次吊牌装订的连续作业，工作效率大幅度的提升。 [0052] 以上所述的具体实施例和应用例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进 行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用 于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。 8 8 CN 214058177 U 说明书附图 1/11页 图1 9 9 CN 214058177 U 说明书附图 2/11页 图2 10 10 CN 214058177 U 说明书附图 3/11页 图3 11 11 CN 214058177 U 说明书附图 4/11页 图4 图5 12 12 CN 214058177 U 说明书附图 5/11页 图6 图7 13 13 CN 214058177 U 说明书附图 6/11页 图8 14 14 CN 214058177 U 说明书附图 7/11页 图9 15 15 CN 214058177 U 说明书附图 8/11页 图10 16 16 CN 214058177 U 说明书附图 9/11页 图11 17 17 CN 214058177 U 说明书附图 10/11页 图12 图13 18 18 CN 214058177 U 说明书附图 11/11页 图14 19 19

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  提供农业、铸造、给排水、测量、发电等专利信息的免费检索和下载；后续我们还将提供提供专利申请、专利复审、专利交易、专利年费缴纳、专利权恢复等更多专利服务。并持续更新最新专利内容，完善相关专利服务，助您在专利查询、专利应用、专利学习查找、专利申请等方面用得开心、用得满意！

  20210905-开源证券-宏观经济专题：“朱格拉”周期，能源革命下的新常态.pdf

  《手机短视频：策划拍摄剪辑发布》第4章 手机短视频的拍摄方法.pptx

  JTGQS 025-1984公路桥涵设计图 装配式钢筋混凝土T型梁.pdf

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者